熱鍍鋅鋼格(gé)板產品本身就具(jù)有較強(qiáng)的防腐防鏽能力(lì),鍍鋅層具有阻擋作用,對基體起到電(diàn)化學防護(hù)作用。我(wǒ)們為了加強熱鍍(dù)鋅(xīn)鋼格板的抗腐蝕特(tè)性,安平縣尚貝絲網製品有限公司找出了影響熱鍍鋅(xīn)層依附(fù)力的因素,有效的維護保養能延長熱鍍鋅鋼格板(bǎn)的使用(yòng)壽命。
熱鍍鋅鋼格(gé)板通常(cháng)用低碳扁鋼來作為基體,其中鋼基含量較高,事實證明鋼基含量高會導致灰(huī)白色鍍層的出現,從而降低鍍鋅層的依附性(xìng)。依據齧合原理,提高圓板表(biǎo)麵的粗糙程度也可以加強鍍鋅層的依附性,然而事實證明,如果鋼格柵基(jī)體表麵粗糙不平,會帶來嚴重的液壓油、潤滑油以及鐵粉(fěn)等物質的殘留,從而影響鍍鋅層的依附性,甚至加快鍍鋅層(céng)出現裂紋、脫落等現(xiàn)象。因(yīn)此,在使用過程中應該及時采取清潔維護措施(shī),避免物質的(de)過度殘留。
熱鍍鋅(xīn)格板的(de)基體扁鋼表麵(miàn)的殘留物質包括:油脂類(軋製油(yóu)、潤 油(yóu)、液壓油(yóu)等(děng))和細小的固體顆粒(lì)(鐵粉、灰塵等)。我們通(tōng)常采取的措施隻是清除基體表麵的殘(cán)留油脂(zhī)類物質和氧化物,還無法達到對固體顆(kē)粒的清潔作用。當原料表麵清潔度低於清潔能力時,基體表(biǎo)麵就(jiù)會有(yǒu)剩餘(yú)的殘(cán)留物質存在。而剩餘的(de)殘留物質總量(liàng)大於鍍鋅的(de)最大允許(xǔ)範圍時,就會引起鍍鋅層出現裂紋、甚至(zhì)脫落(luò)的現象。
鋅液溫度升高會加快鐵、鋅原子的擴散速度,提高鐵在鋅液中的溶解度,那麽鋼格柵基體中鐵的含量就會減少,而鋅液中鐵的絕對含量變(biàn)高,同時降低鋅液中鋁的(de)有效含量,這樣就會導致鍍鋅層難以形(xíng)成,降(jiàng)低其(qí)粘合性。事實證明(míng),鋅液溫度小於480℃時,鐵的(de)損失就會隨鋅液溫度的升高而呈直線式上(shàng)升,給鍍(dù)鋅層的粘合性帶來嚴重(chóng)影響,今進而影(yǐng)響鍍鋅格柵板(bǎn)的(de)使用壽命。因(yīn)此,鋅液溫度應該控製在475℃之下。
鍍鋅的時間段應理解為鋼格基體進入鋅液到離開之(zhī)後,鍍鋅層冷卻至鐵、鋅原子不會進行較長距離的擴散為止。在鍍鋅過程中,中間層形(xíng)成以(yǐ)後(hòu),為(wéi)防止鋅、鐵原子的進一步擴散,應盡快冷卻鍍鋅層(céng),使鋅、鐵原子的擴散能力盡快市區(qū)。所以,在製作熱鍍鋅鋼格(gé)柵的過程中,應盡量注意到(dào)這些問題,從而提高鍍鋅層的依(yī)附性,加強熱鍍鋅鋼格柵的抗腐(fǔ)蝕能力。
其實影響熱鍍(dù)鋅鋼格板鍍鋅層依附性的因素有很多,以上內容也僅僅是對其(qí)中(zhōng)一部分(fèn)因素的(de)分析(xī)。在實際製作生產過程中,應該不斷積累經驗,盡可能發現更(gèng)多(duō)的影響因素,來提高熱鍍鋅鍍層的依附性,從而(ér)加強熱鍍鋅鋼格板(bǎn)的抗腐蝕特性。
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